钢管分为无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管的生产工艺是将实心坯料或钢锭穿入空心毛细管中，然后轧制成所需尺寸的钢管。采用不同的穿孔和轧制方法生产无缝钢管。将钢坯（钢板或带材）弯曲成管状，然后将间隙焊接成钢管，由于成形和焊接方法的不同，形成了不同的焊接钢管的制造方法。无缝钢管主要采用热轧生产，挤出法主要用于生产低塑性高合金钢管或异形钢管和难以穿孔的复合金属管。l型管具有工艺简单、生产效率高、成本低、产品品种增加等优点。 TPEP防腐钢管在底漆未干时必须安装热缩带，不得涂热缩带，然后将热缩带另一端的热熔胶烘烤成软而有光泽，并绕钢管的圆周方向到搭接处。在重叠连接前对基材表面加热后，对准粘贴，用手按压。
无缝钢管生产工艺冷拔和热轧的区别分析(1)热加工和冷加工的区别热轧是热加工，冷拔是冷加工(2)主要区别：热轧是在再结晶温度以上进行轧制,冷轧为在再结晶温度以下轧制；冷轧有的时候也会有加温的，但是温度比较低,因为冷轧之后会产生加工硬化，如果对于材料的成型要求比较高，还要进行退火。冷轧和热轧一般是板材或者型材，而冷拔一般是圆柱截面的线材。另外热轧板材一般是合金含量较高，强度较高的钢材，而冷轧则是低碳低合金的钢材，通过冷轧可以提度，保证材料表面质量。冷拔钢管和热轧钢管的区别和板材不同。
无锡薄壁合金管,铝板的无铆接是通过压力设备和模具冷挤压两层或多层金属板而形成的，然后形成一定拉伸和剪切强度的内部马赛克接头。材料可以相同或不同，连接效果好，不需要辅助连接器。铝板冲压铆接是利用铆接设备将铆钉压入待连接的材料中，形成稳定、可靠、美观的连接点。锁钉接头的剪切、拉伸动态疲劳强度和冲击抗力均大于或等于点焊接头的强度。可以直观地测量连接质量，铆钉穿透工件，同时在连接工件的另一侧形成突出接触，这被认为是合格的。
